Indústria 4.0 no Brasil: desafios e oportunidades dessa revolução

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Indústria 4.0 no Brasil: desafios e oportunidades dessa revolução

A Indústria 4.0 no Brasil deixou de ser um futuro distante e já é a nossa realidade. Entender e acompanhar as tecnologias que a Quarta Revolução nos trouxe é fundamental para empresários, investidores e startups que desejam se destacar no mercado atual.

Pensando nisso, a SINOVA preparou este material, compartilhando as principais informações sobre a Indústria 4.0 e quais os principais desafios e oportunidades que essa revolução traz para o Brasil. Acompanhe!

 

O que é Indústria 4.0?

De modo geral, a Indústria 4.0 pode ser caracterizada por um conjunto de tecnologias que permitem a fusão do mundo físico, digital e biológico. Sendo assim, essas inovações são utilizadas para criar uma rede inteligente por toda a cadeia produtiva, conectando máquinas, pessoas e sistemas.

Algumas tecnologias, como Inteligência Artificial, Big Data, Internet das Coisas e Manufatura aditiva, fazem parte desse avanço, dando a base para a Quarta Revolução. Juntas, essas tecnologias possuem o mesmo objetivo: garantir maior agilidade nos processos produtivos, além de reduzir custos e evitar falhas humanas.

 

Principais desafios da Indústria 4.0 no Brasil

Como mencionamos em nosso outro artigo Tudo que você precisa saber sobre a indústria 4.0, a incorporação da Quarta Revolução no Brasil tem caminhado de forma lenta e tardia. Isso porque, o seu desenvolvimento envolve diversos desafios que acabam dificultando esse crescimento, como:

  • Investimentos em equipamentos que incorporem as novas tecnologias;
  • Adaptação de layouts;
  • Adaptação de processos;
  • Adaptação das formas de relacionamento entre empresas;
  • Criação de novas especialidades;
  • Desenvolvimento de competências, entre outras.

Todos esses desafios exigem novas formas de gestão e engenharia em toda a cadeia produtiva.

Atualmente, poucas empresas brasileiras estão de fato preparadas para encarar as mudanças que a Indústria 4.0 oferece. Por outro lado, existem empresas que já participam desse processo de difusão das novas tecnologias, sempre levando em consideração sua trajetória, capacitação e estratégia.

Vale lembrar que algumas atitudes, como o desenvolvimento tecnológico, os mecanismos para induzir a adoção das novas tecnologias, a ampliação e melhoria da infraestrutura de banda larga, entre outros, ainda devem ser tomadas, tanto pelas empresas, quanto pelo governo, para que a Indústria 4.0 no Brasil possa se desenvolver e superar esses desafios citados a cima.

Todos esses pontos são descritos em detalhes no relatório Desafios para a Indústria 4.0 no Brasil, da CNI.

 

Oportunidades da Indústria 4.0 no Brasil

Como citamos anteriormente, a automação de processos tem como objetivo aumentar a produtividade, reduzir erros, evitar desperdícios e fornecer subsídios mais confiáveis para a tomada de decisão. E, quando falamos da Indústria 4.0 no Brasil, muitas são as oportunidades que as empresas possuem.

Isso porque, o avanço tecnológico que a Quarta Revolução trouxe, fez com que todos esses benefícios se tornassem extremamente potencializados. Por exemplo:

Na indústria farmacêutica existe um espaço para o desenvolvimento de tecnologias de análise em tempo real, consumindo menos reagentes, mão de obra e outros recursos. Além disso, é possível automatizar o processo de controle de qualidade, análise de riscos e investigação de desvios.

Já na indústria de alimentos, a principal oportunidade está no rastreamento dos produtos para os consumidores, tornando o processo muito mais transparente em toda cadeia produtiva, já que o fluxo de informações está bem mais acessível.

Esses são apenas alguns exemplos das oportunidades que a Indústria 4.0 no Brasil oferece. Além disso, vale lembrar que todas essas tecnologias são capazes de “aprender” novas funções, promovendo, ainda mais um processo de melhoria contínua.

 

Exemplo de implementação da Indústria 4.0 no Brasil 

Para algumas empresas a Indústria 4.0 já é uma realidade. Uma das tecnologias que está ganhando bastante destaque e revolucionando a forma de produção das indústrias é o sistema AGV.

O AGV é um veículo que se desloca de forma autônoma, seguindo a trajetória traçada e programada no software de gerenciamento. Essa tecnologia tem como principal objetivo automatizar os processos industriais, movimentando cargas, produtos e matérias-primas pelo armazém, de forma rápida e segura.

O equipamento é capaz de adequar-se a locais estreitos, dividir corredores com pessoas e outros utensílios, além de se adaptar facilmente a mudanças de layout.

Quer conhecer um pouco mais sobre o veículo autoguiado? Entre em contato com um de nossos especialistas!

Até a próxima.